| Retardante a fogo |
| Transparência/clareza |
| Isolamento acústico |
| Longa durabilidade |
| Resistência a impactos e arranhões |
| Ecológico e reciclável |
| Min | Max | |
| Largura | 75 mm | 2.2 m |
| Espessura | 0.3 mm | 12 mm |
| Comprimento | 20 m | 100 m |
Nossa linha de produtos em PVC retardante possui propriedades de resistência ao fogo, para prevenir o aparecimento e a propagação acidental de incêndios.
O PVC retardante a fogo está em conformidade com regulamentos como: EUROCLASS , Francês M Classificação alemã B classificação ou Departamento dos bombeiros da Califórnia (CFM).
Este é o produto de PVC flexível perfeito para o seu ambiente que precisa de proteção contra incêndio ou que é exposto a um calor excessivo. O PVC retardante a fogo da Extruflex possui todas as mesmas ótimas qualidades da linha de produtos de PVC padrão, apresentando as melhores características. clareza, brilho, durabilidade e flexibilidade no mercado.



O PVC retardante a fogo tem uma grande variedade de aplicações e deve ser usado como alternativa ao PVC Standard, caso haja riscos a fogo e materiais inflamáveis próximo ao PVC.
Isso impede que incêndios comecem ou se espalhem.
O PVC retardante a fogo está em conformidade com regulamentações internacionais, como EUROCLASS, classificação M, classificação B, Corpo de Bombeiros da Califórnia, etc.

Recomenda-se o uso de PVC retardante a fogo, próximo a fogueiras, forjas, velas ou lareiras. As propriedades retardantes a fogo do PVC impedem o início de incêndios e, portanto, são uma ótima opção para determinados casos de uso onde a proximidade com chamas é uma possibilidade.
O PVC retardante a fogo não inflama tão facilmente assim como outros produtos de PVC no mercado e, portanto, extremamente seguro de usar.

Para extinguir um incêndio, basta remover ou reduzir um dos três componentes do triângulo do fogo:
No PVC flexível, os retardantes a fogo podem promover a propagação do fogo, formando uma camada carbonizada na superfície de PVC.
Essa camada carbonizada atua como uma barreira térmica, reduzindo o calor e transferindo ao material subjacente e desacelerando a libertação de voláteis inflamáveis(COMBUSTÍVEL).
A Euroclasse Classificação B indica que os materiais têm um contribuição muito baixapara incêndios que se destacam pela baixa inflamabilidade e pela capacidade de não propagar chamas rapidamente.
Para obter essa classificação, os materiais devem passar por testes padronizados, como o teste SBI (Item Único Queimável) e o teste a fogo, mostrando baixa propagação a fogo e produção de calor limitada.
Além disso, parâmetros adicionais como produção de fumaça (s1, s2, s3) e formação de gotículas em chamas (d0, d1, d2) são adicionados para detalhar o desempenho.
Esses materiais são comumente usados em edifícios onde a segurança contra incêndios é crucial.
Para cumprir com as normas rigorosas de segurança contra incêndio na Europa, o PVC retardante a fogo Extruflex atende aos padrões da Euroclasse B,s3-d0.
A classificação de resistência ao fogo M2 é uma classificação francesa que avalia a reação de materiais ao fogo, indicando que eles são difíceis de inflamar.
Parte de uma escala que varia de M0 (incombustível) a M4 (facilmente inflamável), M2 materiais não pegam fogo facilmente e contribuem minimamente para a propagação das chamas .
O teste vertical do Corpo de Bombeiros da Califórnia é uma avaliação de segurança contra incêndio usada para avaliar a resistência à chamas de materiais, particularmente para interiores de edifícios.
Neste teste, uma amostra de material é montada verticalmente e exposta a uma chama padronizada por um período determinado. Medida a propagação da chama, a taxa de queima, e a duração a fogo residual e brilho residual .


| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 65 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 20 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 280 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 60 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -20 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | 0 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | C-s3,d0 B-s3, d0 | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,30 | Mass per unit volume. |