| Transparência/clareza |
| Isolamento térmico |
| Isolamento acústico |
| Longa durabilidade |
| Resistência a impactos e arranhões |
| Ecológico e reciclável |
| Min | Max | |
| Largura | 75 mm | 2.2 m |
| Espessura | 1 mm | 12 mm |
| Comprimento | 20 m | 100 m |
O PVC antiestático é um material com alta capacidade de dissipação de eletricidade estática. Ele evita faíscas e outros danos resultantes de cargas eletrostáticas.
Cortinas e divisórias em tiras antiestáticas podem ser utilizadas em diversas aplicações, como atmosferas explosivas (mineração, instalações químicas, laboratórios etc.) e áreas sensíveis à eletricidade estática (centros de dados, salas limpas, fábricas de componentes eletrônicos, áreas de embalagem etc.).



O PVC Antiestático Extruflex reduz o risco de faíscas causada por eletricidade estática.
O PVC Antiestático é um material avançado com alta dissipação de estática, meticulosamente projetado para mitigar os riscos associados a cargas elétricas estáticas.
O PVC Antiestático Extruflex foi desenvolvido especificamente para aplicação em ambientes eletrostáticos +, com foco principal em sua ampla adoção em centros de dados(data centers) e salas de servidores. Este material de PVC especializado é eficaz em dissipar cargas estáticas geradas por máquinas ou atritos na área, aproveitando simultaneamente suas propriedades térmicas para regular a temperatura e proteger equipamentos críticos de contaminantes como poeira ou pragas.

Materiais dissipativos permitem que as cargas elétricas fluam lentamente para o aterramento de forma segura, evitando descargas repentinas.
Eles possuem resistência elétrica moderada, suficiente para dissipar cargas sem gerar faíscas.
O PVC antiestático Extruflex contém aditivos que aumentam sua condutividade sem torná-lo totalmente condutivo.


Este material é eficaz em dissipar cargas estáticas, deste modo reduzindo o risco de faíscas que poderiam potencialmente levar a incêndios ou a danos de equipamentos sensíveis.
Além disso, contribui para regulação de temperatura no ambiente de trabalho, atuando como isolante, auxilia nos sistemas de controle de temperatura e, assim, garante o funcionamento ideal de máquinas essenciais mantendo um ambiente controlado e temperatura amena.
O PVC antiestático é estrategicamente utilizado para combater proativamente os estágios iniciais de incêndios. Ao gerenciar e dissipar a eletricidade estática de forma eficaz, ele funciona como medida preventiva para evitar riscos de incêndio e explosões decorrentes de descarga eletrostática.
Isso é especialmente importante em indústrias onde até mesmo a menor faísca pode criar risco de incêndio, como em produção de combustível, mineração, laboratórios químicos, tombadores de grãos em portos e silos.


Bobinas em tiras de PVC antiestáticas são comumente usados em data centers para conter o frio, controle do fluxo de ar, aumento da eficiência energética e manter um ambiente controlado.
Eles impedem a mistura de ar quente e frio, assim otimizando o desempenho do sistema de refrigeração e reduzindo os custos de energia.
Além disso, essas tiras ajudam a controlar a poeira e a umidade e são fáceis de instalar e remover, proporcionam fácil acesso aos equipamentos, ao mesmo tempo que são duráveis e resistentes ao fogo e a produtos químicos.
Devido ao seu custo-benefício em termos de eficiência, as tiras de PVC são uma solução valiosa para a gestão térmica em centros de dados.
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 50 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 340 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 68 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -35 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -15 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | - | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | 1 to 1,6 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Mass per unit volume. |