| Transparencia/claridad |
| Aislamiento térmico |
| Aislamiento acústico |
| Larga durabilidad |
| Resistencia a impactos y rayones |
| Respetuoso con el medio ambiente y reciclable |
| Mín | Máx | |
| Ancho | 75 mm | 2.2 m |
| Grosor | 1 mm | 12 mm |
| Longitud | 20 m | 100 m |
El PVC antiestático es un material altamente disipador de la estática. Evita las chispas y otros daños causados por las cargas electrostáticas.
Las puertas y mamparas de tiras antiestáticas se pueden utilizar en diversas aplicaciones, como en atmósferas explosivas (minería, plantas químicas, laboratorios, etc.) o en áreas sensibles a la electricidad estática (centros de datos, salas blancas, fábricas de componentes electrónicos, embalajes, etc.).



El PVC antiestático Extruflex reduce el riesgo de chispas causadas por la electricidad estática.
El PVC antiestático es un material avanzado con alta capacidad de disipación de la estática, diseñado meticulosamente para mitigar los riesgos asociados a las cargas eléctricas estáticas.
El PVC antiestático Extruflex está diseñado específicamente para su aplicación en entornos electrostáticos, con un enfoque principal en su adopción generalizada en centros de datos y salas de servidores. Este material de PVC especializado disipa eficazmente las cargas estáticas generadas por la maquinaria en la zona, aprovechando simultáneamente sus propiedades térmicas para regular la temperatura y proteger los equipos de contaminantes críticos como el polvo o las plagas.

Los materiales disipativos permiten que las cargas fluyan a tierra de forma lenta y segura, evitando descargas repentinas.
Tienen una resistencia eléctrica moderada, suficiente para disipar cargas sin provocar chispas.
El PVC antiestático Extruflex contiene aditivos que aumentan su conductividad sin hacerlos completamente conductores.


Este material disipa eficazmente las cargas estáticas, reduciendo así el riesgo de chispas que podrían provocar incendios o daños en equipos sensibles.
Además, contribuye a la regulación de la temperatura en el entorno de trabajo, actuando como aislante, colaborando en los sistemas de control de temperatura y garantizando así el funcionamiento óptimo de la maquinaria esencial al mantener una temperatura controlada y fría.
El PVC antiestático es una solución estratégica para abordar de forma proactiva las etapas iniciales de la prevención de incendios. Al gestionar y disipar eficazmente la electricidad estática, funciona como medida preventiva para evitar riesgos de incendio derivados de descargas electrostáticas.
Esto es especialmente importante en industrias donde incluso la más mínima chispa puede provocar un incendio, como en la producción de combustibles, la minería, los laboratorios químicos, etc.


Las tiras de PVC antiestáticas se utilizan comúnmente en centros de datos para contener pasillos fríos y calientes,gestionar el flujo de aire, mejorar la eficiencia energética y mantener un ambiente controlado.
Evitan la mezcla de aire caliente y frío, optimizando así el rendimiento del sistema de refrigeración y reduciendo los costes energéticos.
Además, estas tiras ayudan a controlar el polvo y la humedad, son fáciles de instalar y desmontar, y facilitan el acceso a los equipos, además de ser duraderas y resistentes al fuego y a los productos químicos.
Gracias a su rentabilidad y eficiencia, las tiras de PVC son una valiosa solución para la gestión térmica en centros de datos.
| Propiedades | Norma | Unidades | Estándar | Descripción |
| Transmisión de luz | ASTM D 1003 | % | 85 | Porcentaje de luz visible transmitida a través del material. |
| Dureza Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Índice basado en la profundidad de penetración de un indentador plano. Escala de 0 (blando) a 100 (duro). |
| Resistencia al desgarro | DIN 53515 | N/mm | 50 | Tensión mínima necesaria para rasgar una muestra previamente cortada. |
| Resistencia a la tracción a la rotura | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Tensión máxima antes de la rotura. |
| Elongación a la rotura | % | 340 | Alargamiento en el punto de rotura. | |
| Elongación residual (después de la rotura) | % | 68 | Alargamiento permanente tras el ensayo. | |
| Conductividad térmica | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Capacidad de conducir calor. Cuanto menor, mejor aislamiento. |
| Temperatura de fragilidad en frío | ISO 8570 | °C | -35 | Temperatura a la que la muestra se rompe bajo torsión. |
| Temp. mínima de uso | EN 1876 | °C | -15 | Rango donde mantiene propiedades mecánicas. |
| Temp. máxima de uso | °C | +50 | ||
| Capacidad calorífica específica | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Energía necesaria para elevar 1 kg en 1 °C. |
| Reducción sonora | DIN 52210 | dB | >35 | Nivel medio reducido por cortina PVC. |
| Reacción al fuego | EN 13501-1 | Clase | - | Clasificación de autoextinción. |
| Filtro UV/IR | ISO 25980 | - | - | Filtra radiación de soldadura. |
| Resistencia UV | ISO4892 | - | Sí | Resistencia a radiación UV. |
| Resistividad superficial | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Resistividad eléctrica superficial. |
| Absorción de agua | EN ISO 62 | % | 1 to 1,6 | Variación de masa por humedad. |
| Anti-insectos | - | - | - | Capacidad de repeler insectos. |
| Densidad | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Masa por volumen. |