| Alto aislamiento térmico |
| Alta flexibilidad a bajas temperaturas |
| Fuerte resistencia mecánica hasta -25 °C |
| Ahorro de energía y costes |
| Alta transparencia |
| Ecológico y reciclable |
Nervados, reforzados con nailon y con bordes redondeados
| Mín | Máx | |
| Ancho | 75 mm | 2.2 m |
| Grosor | 0.3 mm | 12 mm |
| Longitud | 20 m | 100 m |
El PVC Super Polar de Extruflex se utiliza comúnmente en entornos de muy baja temperatura gracias a su alto poder aislante: reduce la pérdida de temperatura, aumenta el ahorro energético y reduce los costes.
Las tiras y el panel se mantienen flexibles y resisten roturas y grietas, tanto en aplicaciones interiores como exteriores, con temperaturas que oscilan entre -60 °C y +15 °C.
El PVC Super Polar se recomienda para congeladores de aire extremadamente fríos.



En estas aplicaciones, mantener la temperatura deseada requiere equipos especializados, como sistemas de refrigeración, cámaras climáticas o refrigerantes criogénicos, además de mecanismos adecuados de aislamiento y control de temperatura.
Además, las consideraciones de seguridad son cruciales para garantizar la seguridad del personal y del medio ambiente al trabajar con temperaturas extremadamente frías.
Almacenamiento en frío: Muchos productos perecederos, como ciertos alimentos y productos farmacéuticos, requieren almacenamiento a temperaturas bajo cero para prolongar su vida útil.
Pruebas climáticas: Pruebas del rendimiento de materiales, componentes y sistemas en condiciones de frío extremo, como piezas de automóviles, componentes aeroespaciales y productos electrónicos. Las simulaciones a muy baja temperatura pueden ayudar a evaluar la durabilidad y la fiabilidad en entornos hostiles.
Investigación de laboratorio: Ciertos experimentos y procesos de laboratorio requieren bajas temperaturas controladas. Esto podría incluir reacciones bioquímicas, estudios de ciencia de materiales y pruebas del rendimiento de equipos en condiciones de frío.


Pruebas en clima frío: Pruebas de equipos, ropa y vehículos para su uso en climas fríos o condiciones exteriores extremas. Estas temperaturas se acercan más a las que se encuentran en regiones polares o entornos de gran altitud.
Cámaras ambientales: Ciertos procesos industriales, como el procesamiento de polímeros o las pruebas de materiales, pueden requerir temperaturas controladas, incluyendo temperaturas bajo cero como -65 °C, dentro de cámaras ambientales para simular condiciones reales.
Refrigeración: Algunos procesos o instalaciones industriales pueden requerir refrigeración a esa temperatura para necesidades específicas de fabricación o almacenamiento, como en la industria alimentaria para ciertos alimentos congelados o en la producción farmacéutica para ciertos medicamentos.
| Propiedades | Norma | Unidad | Estándar | Descripción |
| Transmisión de luz | ASTM D 1003 | % | 85 | Proporción de luz visible que atraviesa el material. |
| Dureza Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 62 | Índice basado en la profundidad de penetración de un penetrador plano. Escala de 0 (blando) a 100 (duro). |
| Resistencia al desgarro | DIN 53515 | N/mm | 25 | Tensión mínima requerida para desgarrar una muestra pre-cortada. |
| Resistencia a la tracción | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 10 | Esfuerzo máximo al que un material puede ser sometido antes de romperse. |
| Alargamiento a la rotura | % | 420 | Alargamiento de la muestra en el punto de rotura bajo tensión. | |
| Alargamiento residual | % | 80 | Alargamiento permanente de la muestra medido tras la ruptura en ensayo de tracción. | |
| Conductividad térmica | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Capacidad para conducir calor. Cuanto más bajo, mayor aislamiento. |
| Temperatura de fragilidad a flexión en frío | ISO 8570 | °C | -65 | Temperatura a la que la muestra se rompe bajo torsión. |
| Temp. mínima de uso | EN 1876 | °C | -60 | Rango de temperatura en el que el material mantiene sus propiedades mecánicas. |
| Temp. máxima de uso | °C | +15 | ||
| Capacidad calorífica específica | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Energía necesaria para aumentar la temperatura de un kilogramo de material en un grado Celsius. |
| Reducción de sonido | DIN 52210 | dB | >35 | Nivel de sonido promedio disminuido por una cortina de PVC de 1,76 m² y 5 mm de espesor. |
| Reacción al fuego | EN 13501-1 | Clase | - | Clasificaciones estándar de autoextinción y resistencia a la combustión. |
| Filtro UV/IR | ISO 25980 | - | - | Capacidad para filtrar rayos de soldadura permitiendo su uso como pantalla de protección. |
| Resistencia UV | ISO 4892 | - | Sí | Capacidad para resistir la radiación UV (Sol, arco de soldadura). |
| Resistividad superficial | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Resistividad eléctrica superficial medida con 100 V de voltaje directo. |
| Absorción de agua | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variación de masa del material tras exposición a humedad (<0 si se libera / >0 si se absorbe). |
| Antiinsectos | - | - | - | Capacidad especial para mantener insectos alejados (plantas de alimentos, regiones tropicales). |
| Densidad | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,18 | Masa por unidad de volumen. |
Esta información se proporciona de buena fe para informar al cliente y no constituye garantías formales o implícitas.