| Excellente isolation thermique |
| Très grande flexibilité à basse température |
| Forte résistance mécanique jusqu’à –25 °C |
| Économies d’énergie et réduction des coûts |
| Très haute clarté / transparence |
| Respectueux de l’environnement et recyclable |
| Min | Max | |
| Largeur | 75 mm | 2.2 m |
| Épaisseur | 0.3 mm | 12 mm |
| Longueur | 20 m | 100 m |
Le Super Polar d’Extruflex est couramment utilisé dans les environnements à très basse température grâce à son très fort pouvoir isolant : il limite les pertes thermiques, améliore les économies d’énergie et réduit les coûts d’exploitation.
Les lanières et panneaux restent souples et résistent à la casse et aux fissures, aussi bien en application intérieure qu’extérieure, pour des températures allant de –60 °C à +15 °C.
Le PVC Super Polar est particulièrement recommandé pour les tunnels de surgélation et les congélateurs à très basse température.



Dans ce type d’applications, le maintien de la température requise nécessite des équipements spécialisés tels que des systèmes de réfrigération, des enceintes climatiques ou des solutions cryogéniques, associés à une isolation performante et à des mécanismes de contrôle thermique adaptés.
Par ailleurs, les aspects liés à la sécurité sont essentiels afin de garantir la protection du personnel et de l’environnement lors du travail en conditions de froid extrême.
Stockage frigorifique : de nombreux produits périssables, tels que certains aliments et produits pharmaceutiques, nécessitent un stockage à des températures inférieures à zéro afin de prolonger leur durée de conservation.
Essais climatiques : tests de performance de matériaux, composants et systèmes en conditions de froid extrême (pièces automobiles, composants aéronautiques, équipements électroniques). Les simulations à très basse température permettent d’évaluer la durabilité et la fiabilité en environnements sévères.
Recherche en laboratoire : certaines expérimentations et procédés de laboratoire requièrent des températures basses contrôlées, notamment pour des réactions biochimiques, des études en science des matériaux ou des tests de performance d’équipements en conditions de froid.


Essais en conditions climatiques froides : tests d’équipements, de vêtements et de véhicules destinés à des climats froids ou à des environnements extérieurs extrêmes. Ces températures sont proches de celles rencontrées dans les régions polaires ou en haute altitude.
Enceintes climatiques : certains procédés industriels, tels que la transformation des polymères ou les essais de matériaux, nécessitent des températures contrôlées, y compris des températures négatives pouvant atteindre –65 °C, afin de simuler des conditions réelles.
Réfrigération : certaines installations industrielles ou processus de fabrication requièrent une réfrigération à ces niveaux de température, notamment dans l’industrie alimentaire pour certains produits surgelés ou dans la production pharmaceutique pour des médicaments spécifiques.
| Propriétés | Norme | Unités | Norme | Caractéristiques |
| Transmittance lumineuse | ASTM D 1003 | % | 85 | Taux de lumière visible transmis à travers le matériau. |
| Dureté Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 62 | Indice basé sur la profondeur de pénétration d’un pénétrateur plat. Échelle de 0 (Mou) à 100 (Dur). |
| Résistance à la déchirure | DIN 53515 | N/mm | 25 | Contrainte de traction minimale nécessaire pour déchirer un échantillon pré-entaillé. |
| Résistance à la traction à la rupture | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 10 | Contrainte de traction maximale que le matériau peut supporter avant rupture. |
| Allongement à la rupture | % | 420 | Allongement de l’échantillon au point de rupture sous contrainte de traction. | |
| Allongement résiduel (après rupture) | % | 80 | Allongement permanent de l’échantillon mesuré après rupture lors d’un essai de traction. | |
| Conductivité thermique | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Capacité à conduire la chaleur. Plus la valeur est faible, meilleure est l’isolation. |
| Température de fragilité en flexion à froid | ISO 8570 | °C | -65 | Température à laquelle l’échantillon se rompt sous contrainte de torsion. Point de fragilité (CLASH & BERG). |
| Température minimale d’utilisation | EN 1876 | °C | -60 | Plage de température où le matériau conserve ses propriétés mécaniques (flexibilité). |
| Température maximale d’utilisation | °C | +15 | ||
| Capacité calorifique spécifique | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Énergie thermique nécessaire pour augmenter de 1°C la température d’un kilogramme de matériau. |
| Réduction du bruit | DIN 52210 | dB | >35 | Niveau sonore moyen (fréquence 0,1 à 3,2 kHz) atténué par un rideau en PVC de 1,76 m² et 5 mm d’épaisseur. |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | Classe | - | Classifications normalisées de l’auto-extinction et de la résistance à la combustion du matériau. |
| Filtre UV/IR | ISO 25980 | - | - | Capacité à filtrer les rayons de soudage, permettant l’utilisation de ce matériau comme écran de protection pour le soudage. |
| Résistance aux UV | ISO 4892 | - | Oui | Résistance aux UV (soleil, arc de soudage). |
| Résistivité de surface | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Résistivité électrique de surface du matériau mesurée sous une tension continue de 100 V. |
| Absorption d’eau | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variation de masse du matériau après exposition à l’humidité (<0 si libéré / >0 si absorbé). |
| Protection anti-insectes | - | - | - | Capacité spécifique à repousser les insectes (usines agroalimentaires, régions tropicales). |
| Densité | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,18 | Masse par unité de volume. |
Ces informations sont fournies à notre client de bonne foi afin de l’informer et de l’aider dans sa recherche, et ne constituent aucune garantie formelle ou implicite quant à leur utilisation.