| Transparence / clarté |
| Flexibilité |
| Isolation thermique |
| Isolation acoustique |
| Longue durée de vie |
| Résistance aux chocs et aux rayures |
| Respectueux de l’environnement & recyclable |
| Min | Max | |
| Largeur | 75 mm | 2.2 m |
| Épaisseur | 0.3 mm | 12 mm |
| Longueur | 20 m | 100 m |
Le PVC semi-rigide est utilisé comme un « verre semi-rigide ». Il offre une excellente clarté et luminosité, tout en conservant une capacité d’adaptation permettant d’être cintré ou enroulé.
Le PVC semi-rigide est particulièrement recommandé pour la réalisation de fenêtres souples sur portes enroulables, portes rapides, portes automatiques, ainsi que pour des panneaux semi-rigides destinés aux portes battantes ou aux portes à lanières, notamment dans les pays à climat chaud.



Le PVC semi-rigide offre de nombreuses possibilités d’utilisation, mais il est le plus souvent employé pour la fabrication de portes battantes en PVC. Il agit comme une barrière isolante thermique au niveau des ouvertures, tout en permettant le passage libre des piétons.
Cette configuration est fréquente dans les entrepôts et les usines, où il est essentiel de maintenir une circulation fluide tout en assurant une bonne isolation des accès afin de conserver la chaleur et l’étanchéité des bâtiments.
Portes battantes en PVC semi-rigide :
Les portes battantes sont couramment utilisées dans les environnements frigorifiques tels que les chambres froides positives et négatives. Elles sont conçues pour préserver l’intégrité thermique des espaces réfrigérés tout en facilitant l’accès du personnel et des équipements.
L’utilisation du PVC semi-rigide augmente la rigidité des panneaux et améliore le maintien de la porte lors de l’ouverture.


Portes rapides enroulables :
Ces portes sont conçues pour une ouverture et une fermeture rapides et sont couramment utilisées dans les zones à fort trafic afin d’améliorer l’efficacité et de limiter les échanges d’air entre différents environnements.
Les portes rapides fabriquées en PVC sont fréquemment utilisées dans les salles propres, les zones de transformation alimentaire et tous les environnements où l’hygiène est primordiale. Elles offrent un nettoyage et une maintenance faciles.
Entrepôts et quais de chargement :
Des lanières en PVC sont installées aux entrées d’entrepôts et au niveau des quais de chargement afin de créer des barrières contre la poussière, les insectes et les éléments extérieurs, tout en facilitant la circulation des marchandises et des véhicules. Elles contribuent également au maintien de la température intérieure et à la réduction des nuisances sonores extérieures.
L’utilisation du PVC semi-rigide est particulièrement recommandée lorsque la température extérieure est élevée, car le PVC souple peut devenir trop collant sous l’effet de la chaleur.

| Propriétés | Norme | Unités | Norme | Caractéristiques |
| Transmittance lumineuse | ASTM D 1003 | % | 85 | Pourcentage de lumière visible transmis à travers le matériau. |
| Dureté Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 85 à 95 | Indice basé sur la profondeur de pénétration d’un pénétrateur plat. Échelle de 0 (mou) à 100 (dur). |
| Résistance à la déchirure | DIN 53515 | N/mm | 50 | Contrainte minimale nécessaire pour déchirer un échantillon pré-fendu. |
| Résistance à la traction à la rupture | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Contrainte maximale que le matériau peut supporter avant de se rompre. |
| Allongement à la rupture | % | 340 | Allongement de l’échantillon au point de rupture sous contrainte de traction. | |
| Allongement résiduel (après rupture) | % | 68 | Allongement permanent de l’échantillon mesuré après rupture lors d’un test de traction. | |
| Conductivité thermique | ASTM C 177 | W/m·K | 0,16 | Capacité à conduire la chaleur. Plus la valeur est faible, meilleure est l’isolation. |
| Température de fragilité au pliage à froid | ISO 8570 | °C | -35 | Température à laquelle l’échantillon se rompt sous contrainte de torsion. Point de fragilité (CLASH & BERG). |
| Température minimale d’utilisation | EN 1876 | °C | -15 | Plage de températures dans laquelle le matériau conserve ses propriétés mécaniques (flexibilité). |
| Température maximale d’utilisation | °C | +50 | ||
| Capacité thermique spécifique | ISO 11357 | kJ/kg·K | 1,6 | Énergie thermique nécessaire pour augmenter la température d’un kilogramme de matériau de 1 °C. |
| Atténuation acoustique | DIN 52210 | dB | >35 | Diminution moyenne du niveau sonore (0,1 à 3,2 kHz) pour un rideau PVC de 1,76 m² et 5 mm d’épaisseur. |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | Classe | - | Classification standard de l’auto-extinction et de la résistance à la combustion du matériau. |
| Filtre UV/IR | ISO 25980 | - | - | Capacité à filtrer les rayons de soudage permettant l’utilisation comme écran de protection. |
| Résistance aux UV | ISO 4892 | - | Oui | Capacité à résister aux rayons UV (soleil, arc de soudage). |
| Résistivité de surface | ASTM D257 | ·1010 Ω/□ | - | Résistivité électrique de surface mesurée avec une tension continue de 100 V. |
| Absorption d’eau | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variation de masse du matériau après exposition à l’humidité (<0 si libéré / >0 si absorbé). |
| Anti-insectes | - | - | - | Capacité spéciale à repousser les insectes (usines alimentaires, régions tropicales). |
| Densité | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Masse par unité de volume. |