| Em conformidade com as normas da UE para contato com alimentos |
| Em conformidade com as normas da FDA |
| Transparência |
| Isolamento térmico |
| Isolamento acústico |
| Longa durabilidade |
| Ecológico e reciclável |
| Min | Max | |
| Largura | 200 mm | 1.6 m |
| Espessura | 2 mm | 3 mm |
| Comprimento | 20 m | 50 m |
O PVC para contato com alimentos está em conformidade com Regulamento europeu (1375/2004/CE e EU-10/2011 ) ou FDA.
É uma escolha ideal para garantir a segurança alimentar em diversos setores da indústria alimentícia.
Esta variante especializada de PVC é altamente recomendada para aplicações na indústria alimentícia onde há produtos frescos ou congelados, como: produção de alimentos plantas, matadouros, caminhões refrigerados, armazenamento refrigerado e supermercados.



O PVC para contato com alimentos é meticulosamente formulado para garantir sua segurança e seguro para alimentos.
Isso garante que nosso PVC FOOD CONTACT possa entrar em contato com alimentos com segurança, garantindo que o alimento seja seguro para consumo humano.
O PVC FOOD CONTACT foi projetado especificamente para aplicação na indústria alimentícia particularmente onde são manuseados produtos frescos ou congelados .


O uso de PVC FOOD CONTACT garante a prevenção da contaminação de produtos químicos perigosos em seus alimentos e produtos agrícolas.
Isso lhe dá a confiança necessária para utilizar o PVC Extruflex em proximidade com alimentos e bebidas, garantindo asegurança de seus clientes e mitigando potenciais riscos comerciais.
Para o PVC FOOD CONTACT, bem como para todos os produtos, a Extruflex escolheu usar exclusivamente plastificantes SEM FTALATOS.
Isso garante o mais alto grau de segurança para os usuários.


Especialmente desenvolvida para contato com alimentos, mantém as excelentes qualidades dos produtos Extruflex, como excepcional clareza, transparência e durabilidade.
Evita o risco de contaminar alimentos com produtos químicos sem comprometer o desempenho.
O PVC FOOD CONTACT está em conformidade com Regulamento europeu (1375/2004/CE e EU-10/2011) e FDA .
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 50 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 340 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 68 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -35 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -15 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | - | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Mass per unit volume. |