| Transparence / clarté |
| Isolation thermique |
| Isolation acoustique |
| Grande durabilité |
| Résistance aux chocs et aux rayures |
| Respectueux de l’environnement et recyclable |
| Min | Max | |
| Largeur | 75 mm | 2.2 m |
| Épaisseur | 0.3 mm | 12 mm |
| Longueur | 20 m | 100 m |
Le PVC Honey Colour est considéré comme un « verre souple » PREMIUM.
Ce produit offre une clarté et une transparence optimales, obtenues grâce à l’utilisation de résines vierges sélectionnées, sans ajout de pigments. Ce procédé confère au matériau une transparence exceptionnelle ainsi qu’une teinte PVC neutre et naturelle.
Le PVC Honey Colour est principalement recommandé pour les applications intérieures nécessitant un rendu esthétique soigné et haut de gamme.



| Propriétés | Norme | Unités | Norme | Caractéristiques |
| Transmittance lumineuse | ASTM D 1003 | % | 85 | Taux de transmission de la lumière visible à travers le matériau. |
| Dureté Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Indice basé sur la profondeur de pénétration d’un pénétrateur plat. Échelle de 0 (Mou) à 100 (Dur). |
| Résistance à la déchirure | DIN 53515 | N/mm | 50 | Contrainte de traction minimale nécessaire pour déchirer un échantillon pré-entaillé. |
| Résistance à la traction à la rupture | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Contrainte de traction maximale que le matériau peut supporter avant rupture. |
| Allongement à la rupture | % | 340 | Allongement de l’échantillon au point de rupture sous contrainte de traction. | |
| Allongement résiduel (après rupture) | % | 68 | Allongement permanent de l’échantillon mesuré après rupture lors d’un essai de traction. | |
| Conductivité thermique | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Capacité à conduire la chaleur. Plus la valeur est faible, meilleure est l’isolation. |
| Température de fragilité en flexion à froid | ISO 8570 | °C | -35 | Température à laquelle l’échantillon se rompt sous contrainte de torsion. Point de fragilité (CLASH & BERG). |
| Température minimale d’utilisation | EN 1876 | °C | -15 | Plage de température où le matériau conserve ses propriétés mécaniques (flexibilité). |
| Température maximale d’utilisation | °C | +50 | ||
| Capacité calorifique spécifique | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Énergie thermique nécessaire pour augmenter de 1°C la température d’un kilogramme de matériau. |
| Réduction du bruit | DIN 52210 | dB | >35 | Niveau sonore moyen (fréquence 0,1 à 3,2 kHz) atténué par un rideau en PVC de 1,76 m² et 5 mm d’épaisseur. |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | Class | - | Classifications normalisées de l’auto-extinction et de la résistance à la combustion du matériau. |
| Filtre UV/IR | ISO 25980 | - | - | Capacité à filtrer les rayons de soudage permettant l’utilisation de ce matériau comme écran de protection pour le soudage. |
| Résistance aux UV | ISO4892 | - | Yes | Résistance aux UV (soleil, arc de soudage). |
| Résistivité de surface | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Résistivité électrique de surface du matériau mesurée sous une tension continue de 100 V. |
| Absorption d’eau | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variation de masse du matériau après exposition à l’humidité (<0 si libéré / >0 si absorbé). |
| Protection anti-insectes | - | - | - | Capacité spécifique à repousser les insectes (usines agroalimentaires, régions tropicales). |
| Densité | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Masse volumique. |
Ces informations sont fournies à notre client de bonne foi afin de l’informer et de l’aider dans sa recherche, et ne constituent aucune garantie formelle ou implicite quant à leur utilisation.