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PVC alimentaire souple
| Conforme au contact alimentaire UE |
| Conforme FDA |
| Transparence |
| Isolation thermique |
| Isolation acoustique |
| Longue durée de vie |
| Respectueux de l’environnement & recyclable |
Formats
- Rouleaux, lanières, rideaux, panneaux et films
- Surface lisse, striée, renforcée, bords arrondis, finition mate.
| Min | Max | |
| Largeur | 200 mm | 1.6 m |
| Épaisseur | 2 mm | 3 mm |
| Longueur | 20 m | 50 m |
À propos du PVC contact alimentaire
Le PVC contact alimentaire est conforme aux réglementations européennes (1375/2004/CE et UE-10/2011) ainsi qu’aux normes FDA.
Il constitue un choix idéal pour garantir la sécurité alimentaire dans de nombreux secteurs de l’industrie agroalimentaire.
Cette version spécifique de PVC est fortement recommandée pour les applications liées à la transformation et à la manipulation de produits frais ou surgelés, notamment dans les sites de production alimentaire, les abattoirs, les camions frigorifiques, les chambres froides et les supermarchés.
Applications
Pourquoi utiliser le PVC contact alimentaire ?
Le PVC contact alimentaire est formulé avec soin afin de garantir une parfaite compatibilité avec les denrées alimentaires.
Il peut entrer en contact direct avec les aliments en toute sécurité, assurant leur conformité à la consommation humaine.
Le PVC contact alimentaire est spécialement conçu pour les applications de l’industrie agroalimentaire, en particulier dans les environnements manipulant des produits frais ou surgelés.
Applications
- Sites de production alimentaire
- Abattoirs
- Camions frigorifiques
- Chambres froides
- Supermarchés
- Restaurants
Prévention de la contamination alimentaire
L’utilisation du PVC contact alimentaire garantit la prévention de toute contamination des aliments et des denrées par des substances chimiques dangereuses.
Elle permet d’utiliser les solutions PVC Extruflex à proximité des aliments et des boissons en toute confiance, en assurant la sécurité des consommateurs et en limitant les risques pour l’activité.
SANS PHTALATE, un choix historique
Pour le PVC contact alimentaire, comme pour l’ensemble de ses produits, Extruflex a fait depuis longtemps le choix exclusif de plastifiants SANS PHTALATES.
Ce choix garantit un niveau de sécurité maximal pour les utilisateurs.
Conformité aux normes strictes d’hygiène et de sécurité
Conçu pour le contact alimentaire, ce PVC conserve toutes les qualités reconnues des solutions Extruflex, telles qu’une excellente clarté, une grande transparence et une forte durabilité.
Il élimine tout risque de contamination chimique des aliments sans compromis sur les performances.
Le PVC contact alimentaire est conforme aux réglementations européennes (1375/2004/CE et UE-10/2011) ainsi qu’aux normes FDA.
Fiche Technique
| Propriétés | Norme | Unités | Norme | Caractéristiques |
| Transmittance lumineuse | ASTM D 1003 | % | 85 | Pourcentage de lumière visible transmis à travers le matériau. |
| Dureté Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Indice basé sur la profondeur de pénétration d’un pénétrateur plat. Échelle de 0 (mou) à 100 (dur). |
| Résistance à la déchirure | DIN 53515 | N/mm | 50 | Contrainte minimale nécessaire pour déchirer un échantillon pré-fendu. |
| Résistance à la traction à la rupture | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Contrainte maximale que le matériau peut supporter avant de se rompre. |
| Allongement à la rupture | % | 340 | Allongement de l’échantillon au point de rupture sous contrainte de traction. | |
| Allongement résiduel (après rupture) | % | 68 | Allongement permanent de l’échantillon mesuré après rupture lors d’un test de traction. | |
| Conductivité thermique | ASTM C 177 | W/m·K | 0,16 | Capacité à conduire la chaleur. Plus la valeur est faible, meilleure est l’isolation. |
| Température de fragilité au pliage à froid | ISO 8570 | °C | -35 | Température à laquelle l’échantillon se rompt sous contrainte de torsion. Point de fragilité (CLASH & BERG). |
| Température minimale d’utilisation | EN 1876 | °C | -15 | Plage de températures dans laquelle le matériau conserve ses propriétés mécaniques (flexibilité). |
| Température maximale d’utilisation | °C | +50 | ||
| Capacité thermique spécifique | ISO 11357 | kJ/kg·K | 1,6 | Énergie thermique nécessaire pour augmenter la température d’un kilogramme de matériau de 1 °C. |
| Atténuation acoustique | DIN 52210 | dB | >35 | Diminution moyenne du niveau sonore (0,1 à 3,2 kHz) pour un rideau PVC de 1,76 m² et 5 mm d’épaisseur. |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | Classe | - | Classification standard de l’auto-extinction et de la résistance à la combustion du matériau. |
| Filtre UV/IR | ISO 25980 | - | - | Capacité à filtrer les rayons de soudage permettant l’utilisation comme écran de protection. |
| Résistance aux UV | ISO 4892 | - | Oui | Capacité à résister aux rayons UV (soleil, arc de soudage). |
| Résistivité de surface | ASTM D257 | ·1010 Ω/□ | 30 | Résistivité électrique de surface mesurée avec une tension continue de 100 V. |
| Absorption d’eau | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variation de masse du matériau après exposition à l’humidité (<0 si libéré / >0 si absorbé). |
| Anti-insectes | - | - | - | Capacité spéciale à repousser les insectes (usines alimentaires, régions tropicales). |
| Densité | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Masse par unité de volume. |
Fichiers en téléchargement libre
- FLEXIBLE VINYL - NON-PHTHALATE PLASTICIZER (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - SOLUTION FOR BUILDING (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - SOUND REDUCTION (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - THICKNESS & THERMAL INSULATION (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - THERMAL INSULATION (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - STABILIZERS & DURABILITY (EN).pdf
- PLASTIC MATERIALS & EARTH’S ENERGY RESOURCES (EN).pdf
- PLASTIC MATERIALS & GLOBAL WARMING (EN).pdf
- PLASTIC MATERIALS & OIL RESSOURCES (EN).pdf