| Elástico, resistente y duradero a muchos impactos |
| Reduce el sonido del impacto de la bala |
| Contención de polvo de plomo y mejor aspiración |
| Equipo de seguridad en puesto de tiro |
| Mín | Máx | |
| Ancho | 700 mm | 700 mm |
| Grosor | 7 mm | 10 mm |
| Longitud | 20 m | 20 m |
Ballistiflex es un material de PVC flexible y autorreparador, diseñado para usarse como banda antirretorno en campos de tiro. Cuando un proyectil penetra en Ballistiflex, experimenta una reducción significativa de velocidad y energía. El calor generado por la bala provoca que el orificio se cierre rápidamente, lo que demuestra la capacidad única de autorreparación del material.
Este innovador material no solo absorbe y disipa la energía de la bala, sino que también evita que los proyectiles reboten en la pared trasera. La banda intercepta la bala en su retorno, asegurando que no vuelva a atravesarla. Esto se debe a que el proyectil pierde la mayor parte de su energía durante su paso inicial por la banda, lo que aumenta la seguridad al evitar que los proyectiles regresen a la zona de disparo.
Ballistiflex contribuye a reducir el nivel de ruido de los impactos de bala y ayuda a confinar el polvo de plomo en la trampa de balas para una mejor ventilación.






La seguridad es la máxima prioridad en los campos de tiro, lo que exige el estricto cumplimiento de las normas y precauciones para proteger a los tiradores y al resto del personal de proyectiles peligrosos.
Ballistiflex se utiliza ampliamente en los campos de tiro como una cortina antirretorno de gran eficacia, que evita que las balas reboten en la pared trasera hacia el tirador.


Ballistiflex garantiza la seguridad creando una barrera que impide que los proyectiles regresen al tirador. Reduce la energía del proyectil, evitando rebotes. Incluso los rebotes de baja energía no pueden atravesar el PVC, lo que mantiene un entorno seguro.
Ballistiflex minimiza la metralla y el polvo balístico mediante el uso de PVC blando, que absorbe la mayor parte de la energía del proyectil, evitando su fragmentación. El PVC también captura el polvo del proyectil, manteniendo el campo de tiro limpio y seguro.


Ballistiflex reduce la contaminación acústica en los campos de tiro al ralentizar los proyectiles y usar PVC blando para minimizar el ruido de impacto. Además, actúa como barrera insonorizante, eliminando los ecos y reduciendo la transmisión del sonido en 35 dB, lo que mejora la seguridad auditiva de los tiradores y minimiza las molestias en el entorno.
El calor generado al atravesar el PVC por los proyectiles provoca que el material se selle, incluso después de repetidos impactos, lo que garantiza su durabilidad y una mayor vida útil.

| Propiedades | Norma | Unidad | Valor | Descripción |
| Dureza Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 76 | Índice basado en la profundidad de penetración de un indentador plano. Escala de 0 (blando) a 100 (duro). |
| Resistencia al desgarro | DIN 53515 | N/mm | 32 | Esfuerzo mínimo de tracción necesario para rasgar una muestra previamente cortada. |
| Resistencia a la tracción en rotura | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 13 | Máxima tensión de tracción que un material puede soportar antes de romperse. |
| Elongación a la rotura | % | 370 | Alargamiento de la muestra en el punto de rotura bajo tensión. | |
| Elongación residual (después de rotura) | % | 72 | Deformación permanente tras la rotura en un ensayo de tracción. | |
| Conductividad térmica | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Capacidad de conducir el calor. Cuanto menor, mejor aislamiento. |
| Temperatura de reblandecimiento Vicat | EN ISO 306 | °C | 48 | Temperatura a la que el material es penetrado 1 mm por un punzón de 1 kg. |
| Capacidad calorífica específica | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Energía necesaria para elevar 1 kg de material en 1 °C. |
| Aislamiento acústico | DIN 52210 | dB | >35 | Reducción media del nivel sonoro (0,1 a 3,2 kHz) de una lona de PVC de 1,76 m² y 5 mm. |
| Reacción al fuego | EN 13501-1:2007 | - | - | Clasificación estándar de autoextinguibilidad y resistencia a la combustión. |
| Transmisión de luz | ASTM D 1003 | % | 0 | Porcentaje de luz visible transmitida por el material. |
| Resistencia UV | ISO4892 | - | Sí | Capacidad de resistencia a la radiación UV (sol, arco de soldadura). |
| Resistividad superficial | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Resistividad eléctrica superficial medida con 100 V de corriente continua. |
| Absorción de agua | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variación de masa tras exposición a humedad. |
| Densidad | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,18 | Masa por unidad de volumen. |
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