¿Qué hace que las tiras de PVC sean seguras en contacto con alimentos?

Descubra qué hace que las cortinas de tiras de PVC sean realmente seguras para los alimentos: desde la normativa de la UE sobre contacto con alimentos hasta su papel fundamental en la higiene, el cumplimiento de la normativa y el control de la contaminación.

La seguridad alimentaria no se limita a lo que hay en el plato: empieza por el entorno en el que se manipulan, almacenan y preparan los alimentos. En las instalaciones de todo el mundo, desde las plantas de procesamiento de carne hasta los almacenes refrigerados, hasta el más mínimo detalle es importante en lo que respecta a la higiene y el cumplimiento de las normas. 

Eso incluye los materiales utilizados para separar espacios. Las cortinas de tiras de PVC, cuando se diseñan para aplicaciones en contacto con alimentos, hacen algo más que controlar la temperatura o bloquear el flujo de aire: ayudan a evitar la contaminación cruzada, gestionan las zonas de saneamiento y contribuyen al cumplimiento de la normativa.

¿Qué hace exactamente que una tira de PVC sea segura para el «contacto con alimentos»? En este artículo, desglosamos las principales normativas europeas, explicaremos cómo se fabrica el PVC alimentario y señalaremos dónde son más eficaces estos materiales en sus instalaciones.

¿Qué significa contacto con alimentos para el PVC?

En los ambientes relacionados con la alimentación, el término Contacto con Alimentos no es sólo una etiqueta de marketing, sino que refleja el cumplimiento por parte de un material de estrictas normas de salud y seguridad. Cuando se aplica a las cortinas de tiras de PVC, seguro para el contacto con alimentos significa que el material puede utilizarse con seguridad en zonas donde se almacenan, manipulan o preparan alimentos, sin que suponga un riesgo de contaminación.

Para cumplir esta norma, el PVC debe ser:

  • Fabricado con ingredientes de la lista positiva : Sólo se pueden utilizar materias primas autorizadas para su uso en la fabricación de materiales plásticos en contacto con alimentos, ya que se consideran seguras.
  • Baja migración: El PVC debe resistir la transferencia de sustancias -como plastificantes o aditivos- a las superficies con las que entra en contacto.
  • Seguro para su uso en todas las zonas pertinentes: incluidas las áreas donde se manipulan, envasan, procesan o almacenan alimentos.

A diferencia del PVC estándar utilizado en aplicaciones industriales, el PVC apto para uso alimentario se ha diseñado específicamente para garantizar que no introduzca contaminantes, incluso en entornos muy transitados como cámaras frigoríficas, áreas de procesamiento de carne o zonas de envasado. Esto garantiza no sólo el cumplimiento de la normativa, sino también la tranquilidad de los profesionales de la seguridad alimentaria y los directores de operaciones.

Certificaciones importantes

Cuando se trata de seguridad alimentaria en Europa y fuera de ella, las estrictas normativas garantizan que cualquier material que entre en contacto con los alimentos -directa o indirectamente- cumpla las normas más estrictas. Para las cortinas de tiras de PVC utilizadas en entornos alimentarios, esto significa algo más que un alto rendimiento; significa el pleno cumplimiento de las normas internacionales de seguridad reconocidas.

Reglamento UE 10/2011: Estableciendo las Normas para los Plásticos

La piedra angular de la seguridad en contacto con alimentos en la UE es el Reglamento (UE) nº 10/2011, que establece requisitos detallados para los materiales plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos. Esto incluye:

  • Límites de migración global (LMG): Garantizar que la cantidad total de sustancias no volátiles que migran del plástico no supera los 10 mg/dm² de superficie en contacto con alimentos.
  • Límites de migración específica (LME): Supervisión de la migración de sustancias individuales (como plastificantes, estabilizantes o monómeros) para confirmar que permanecen dentro de unos umbrales seguros y predefinidos.
  • Pruebas de materiales y simulantes: Los materiales certificados se someten a rigurosas pruebas en simulantes alimentarios que reproducen las condiciones reales de los alimentos.

Estas pruebas confirman que las tiras de PVC no filtran sustancias nocivas a los alimentos ni a los entornos de manipulación de alimentos, por lo que son adecuadas para su uso en todo tipo de entornos, desde cámaras frigoríficas hasta zonas de preparación. 

Cumplimiento de REACH y RoHS: Protección de los trabajadores y los usuarios finales

Además de las normativas sobre contacto con alimentos, REACH (Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias y Preparados Químicos) y RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas) desempeñan papeles clave para garantizar que las cortinas de tiras de PVC:

  • Libre de Sustancias Altamente Preocupantes (SVHC): incluidos ftalatos, metales pesados y otros aditivos tóxicos.
  • Seguros de fabricar, instalar y utilizar: Protegen no sólo los alimentos que se manipulan, sino también a los empleados que trabajan a diario cerca de estos materiales.

Este cumplimiento de doble capa garantiza tanto la responsabilidad medioambiental como la protección de la salud humana en cada fase del ciclo de vida del producto.

Documentación Completa en la que Puedes Confiar

En Extruflex, vamos más allá del cumplimiento básico para ofrecer total transparencia y apoyo para cada producto de PVC alimentario que fabricamos. Nuestros clientes reciben:

  • Certificados de Conformidad que garantizan el cumplimiento del Reglamento 10/2011 de la UE, las directivas REACH y RoHS
  • Informes de Pruebas Independientes que validan los límites de migración y verifican la seguridad de los materiales
  • Trazabilidad de Lotes y Registros de Producción para una visibilidad y un control totales de cada envío

Esta documentación ayuda a los responsables de seguridad alimentaria, auditores y equipos de compras a mantener el cumplimiento de la normativa y la confianza operativa, sin necesidad de hacer conjeturas.

Características principales de las tiras de PVC Extruflex

En entornos alimentarios de alta exigencia, el rendimiento de los materiales es tan importante como la certificación. Las cortinas de tiras de PVC deben ofrecer algo más que la aprobación de la normativa: deben funcionar de forma fiable en espacios de ritmo rápido e higiene crítica. Las tiras de PVC Extruflex están diseñadas con características clave que favorecen tanto la seguridad alimentaria como la eficacia operativa:

  • Visibilidad cristalina: El PVC Extruflex ofrece una claridad óptica excepcional, lo que permite al personal desplazarse con seguridad por zonas de mucho tráfico y supervisar las actividades en todas las zonas de trabajo. Esta visibilidad mejora la seguridad y la coordinación en entornos como líneas de envasado, muelles de carga y cámaras frigoríficas.
  • Superficie lisa y no porosa: Las tiras son fáciles de limpiar y desinfectar, gracias a su estructura lisa y no porosa. Esto evita la acumulación de bacterias, polvo o residuos de alimentos, lo que facilita los estrictos protocolos de higiene y simplifica las rutinas de limpieza.
  • Durabilidad en condiciones exigentes: Diseñadas para soportar un uso constante, las tiras de PVC Extruflex siguen siendo flexibles y resistentes a los impactos incluso en entornos de bajas temperaturas. Esto las hace ideales para zonas de almacenamiento en frío, almacenes refrigerados y puntos de acceso a congeladores.

Tanto si se utilizan como barrera para reducir los contaminantes transportados por el aire como para separar zonas higiénicas, estas características garantizan que las tiras de PVC Extruflex no sólo cumplen la normativa, sino que también están diseñadas para satisfacer las necesidades reales de las instalaciones alimentarias.

Cuándo se utilizan bandas de PVC en instalaciones alimentarias

En las instalaciones alimentarias, las cortinas de tiras de PVC desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de la higiene y el control de la temperatura en una amplia gama de zonas operativas. Su versatilidad las convierte en un elemento esencial en entornos regulados, desde plantas de producción hasta puntos de distribución.

Las aplicaciones más comunes son:

  • Líneas de procesamiento de alimentos y zonas de preparación: Las bandas de PVC ayudan a separar las zonas crudas de las listas para el consumo, apoyando los protocolos de zonificación y minimizando el riesgo de contaminación durante la manipulación y preparación.
  • Almacenes frigoríficos y zonas de distribución refrigerada: En congeladores, enfriadores rápidos y zonas de carga refrigeradas, las tiras de PVC mantienen temperaturas constantes y reducen el intercambio térmico durante el acceso frecuente.
  • Zonas de envasado y etiquetado: Las cortinas de tiras proporcionan una barrera física que ayuda a aislar las zonas limpias de embalaje, garantizando que los productos acabados estén protegidos del polvo, los insectos y los contaminantes transportados por el aire.
  • Zonas de lavado y limpieza: Fabricadas con superficies lisas y no porosas, las tiras de PVC Extruflex son ideales para zonas que requieren un saneamiento regular. Soportan la humedad, los productos de limpieza y los ciclos de limpieza de alta frecuencia.
  • Muelles de carga y zonas de transporte de alimentos: Las cortinas de tiras actúan como barreras flexibles que bloquean los contaminantes externos a la vez que permiten el movimiento fluido de mercancías y personal.
  • Contención secundaria detrás de puertas: Las tiras de PVC pueden instalarse detrás de puertas motorizadas o manuales para proporcionar una capa adicional de aislamiento, control de zonas o bioseguridad, sin obstruir el flujo de trabajo.

Al integrar las tiras de PVC estratégicamente por toda la instalación, los fabricantes y distribuidores de alimentos pueden mantener las normas de saneamiento al tiempo que mejoran la eficacia operativa.

Elegir el PVC adecuado es elegir seguridad

El PVC Extruflex contacto alimentario está diseñado específicamente para su uso en los entornos más exigentes de la industria alimentaria. Nuestros productos, que cumplen la normativa europea y disponen de documentación completa sobre trazabilidad y conformidad, ofrecen el rendimiento y la tranquilidad que necesitan sus instalaciones.

¿Está preparando una auditoría de seguridad alimentaria o eligiendo materiales para una nueva instalación?

Póngase en contacto con el equipo de Extruflex para obtener documentación, muestras u orientación técnica adaptada a sus instalaciones.