Screenflex PVC hilft Teams, sicher zu arbeiten und Unternehmen, Vorschriften einzuhalten – während Schweißbereiche gut einsehbar, kontrolliert und sicher bleiben.
In der Fertigung und Metallverarbeitung ist das Schweißen ein zentraler Prozess – es verbindet Metalle, schafft Strukturen und treibt die Produktion in zahlreichen Branchen voran. Doch es birgt auch ernsthafte Gefahren. Arbeiter sind täglich Risiken wie Lichtbögen, geschmolzenem Metall, UV-Strahlung und Schweißrauch ausgesetzt – alles potenziell gesundheitsschädliche oder sogar lebensgefährliche Faktoren.
Moderne Arbeitsplätze brauchen mehr als nur persönliche Schutzausrüstung. Sie benötigen technische Materialien, die Sicherheitsstandards verstärken, ohne den Betrieb zu verlangsamen. Genau deshalb ist Screenflex PVC zur bevorzugten Lösung für Betriebe geworden, die Sicherheit und Effizienz gleichermaßen verlangen.
Als weltweit führender Hersteller flexibler Vinyltechnologien hat Extruflex ein Material entwickelt, das speziell für die Anforderungen von Schweißumgebungen ausgelegt ist – mit Fokus auf Schutz, Langlebigkeit und Normkonformität.
Was ist Screenflex PVC?

Screenflex ist ein speziell entwickeltes, flexibles, getöntes Vinylmaterial, das Mitarbeiter vor den besonderen Gefahren beim Schweißen schützt. Im Gegensatz zu Standard-PVC wurde Screenflex so kreiert, dass es:
- schädliche UV- und Blaulichtstrahlung filtert, die bei Lichtbögen entsteht
- flammhemmend ist und sich bei Funkenkontakt selbst löscht
- eine langlebige, flexible Barriere zwischen Arbeitsbereichen bildet
Deshalb wird Screenflex weltweit in Schweißschutzvorhängen und mobilen Trennsystemen eingesetzt – von fest installierten Abschirmungen bis hin zu mobilen Kabinen.
Warum erfordert Schweißen ein spezialisiertes PVC?

Screenflex wurde entwickelt, um die drei Hauptgefahren in Schweißumgebungen zu adressieren: schädliches Licht, extreme Hitze und toxische Dämpfe.
1. Schutz vor UV- und Blaulicht
Lichtbogenschweißen erzeugt intensive ultraviolette (UV-) und hochfrequente sichtbare Strahlung – stark genug, um Augenverletzungen wie Photokeratitis („Verblitzung“) und Hautverbrennungen zu verursachen. Standardtransparente Materialien bieten kaum Schutz. Screenflex ist getönt, um diese Strahlen zu blockieren und wurde unabhängig geprüft, um wichtige Sicherheitsstandards wie ISO 25980 (international), EN 1598 (Europa) und AWS F2.3 (USA) zu erfüllen oder zu übertreffen.
2. Schwerentflammbarkeit in Hochtemperaturbereichen
Schweißumgebungen erzeugen hohe Temperaturen, Funkenflug und Metallspritzer. Screenflex ist flammhemmend und selbstverlöschend – getestet und bestätigt nach den strengen Anforderungen von ISO 25980, EN 1598 und AWS F2.3.
3. Eindämmung von Rauch und Schweißdämpfen
Beim Schweißen entstehen Dämpfe und Partikel, die die Atemwege belasten. Der Einsatz von Screenflex-Trennwänden hilft, Emissionen zu lokalisieren – das trägt zu besserer Luftqualität in Innenräumen bei und erleichtert die Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften.
Hauptvorteile von Screenflex Welding PVC
Egal ob Sie eine einzelne Schweißkabine oder eine komplette Fertigungslinie ausstatten – Screenflex ist leistungsstark und schützt.
● UV-/IR-Lichtfilterung: Ermöglicht Sichtkontrolle bei gleichzeitiger Reduzierung der Augen- und Hautbelastung
● Brandschutzkonform: Entspricht internationalen Normen für Flammhemmung und Sicherheitshinweise
● Langlebig und robust: Widersteht Rissen, Abnutzung und chemischer Zersetzung – auch bei hoher Beanspruchung
● Flexible Installation: In verschiedenen Größen und Stärken erhältlich, kompatibel mit den meisten Aufhängungssystemen
● Individuelle Konfigurationen: Ideal für alle Räumlichkeiten – von kompakten Schweißkabinen bis hin zu großflächigen Bereichsabtrennungen
Wo wird Screenflex typischerweise eingesetzt

Weil es robust, anpassungsfähig und normgerecht ist, passt Screenflex in nahezu jeden Schweißarbeitsablauf – unabhängig von der Branche.
Es erleichtert die Abtrennung von Schweißbereichen, reduziert Dämpfe und schützt Mitarbeiter – ohne den Betrieb zu stören.
Einsatzbereiche von Screenflex PVC
Schiffbau und Werften
Beim Bau und der Reparatur von Schiffen finden Schweißarbeiten oft auf engem Raum und in mehreren Arbeitsbereichen gleichzeitig statt.
Screenflex schafft klar abgegrenzte, sichere Zonen – ob auf Decks, in Schiffsrümpfen oder in engen Maschinenräumen.
Automobilherstellung und -reparatur
Ob in großvolumigen Schweißstraßen oder bei Präzisionsarbeiten in Werkstätten – Screenflex schützt vor Funken, UV-Strahlung und Dämpfen, damit Mitarbeitende und empfindliche Anlagen sicher bleiben.
Metallverarbeitung und Fertigungswerke
In Betrieben mit Schneid-, Schleif- und Schweißprozessen sorgt Screenflex für Arbeitsplatztrennung, reduziert Kreuzkontaminationen und schützt Umstehende vor Schweißgefahren.
Technische Ausbildungszentren und Schweißerschulen
In der Ausbildung brauchen Ausbilder freie Sicht – aber nie auf Kosten der Sicherheit.
Screenflex erlaubt die Beaufsichtigung von Arbeiten und schützt gleichzeitig vor Blendung und Funken.
Allgemeine Industrieproduktion
In jeder Fertigungsumgebung, in der geschweißt wird – ob bei Maschinenbau, Bauteilfertigung oder Produktmontage –, sorgt Screenflex für strukturierte Sicherheit.
Erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen
ISO 25980 – Gesundheitsschutz beim Schweißen und verwandten Verfahren:
Stellt sicher, dass transparente Schweißvorhänge wirksam vor gefährlicher Strahlung schützen.
EN 1598 – Europäische Norm für lichtdurchlässige Schweißvorhänge:
Bestätigt, dass Materialien UV- und Blaulicht filtern, während sichere Sicht erhalten bleibt.
AWS F2.3 – Richtlinien der American Welding Society:
Legt Anforderungen an physikalische Eigenschaften und Flammhemmung in US-Betrieben fest.
Gestalten Sie eine sicherere Schweißumgebung mit Screenflex
Ob Werft, Reparaturwerkstatt oder Produktionshalle – Screenflex von Extruflex ist die beste Lösung für alle, die für Schweißsicherheit verantwortlich sind.
Betriebe, die sowohl Schutz als auch reibungslose Abläufe brauchen, entscheiden sich für Screenflex aufgrund seiner bewährten Praxistauglichkeit.
Planen Sie eine neue Installation, modernisieren Sie Ihre Sicherheitsausstattung oder suchen Sie die besten Materialien für Ihre Arbeitsumgebung?
Kontaktieren Sie Extruflex, um technische Daten, Produktmuster oder eine individuelle Fachberatung zu erhalten.